पूर्व-इन्जिनियर गरिएको धातु भवन

पूर्व-इन्जिनियर गरिएको धातु भवनहरूले आधुनिक युगमा नयाँ वास्तुकला रूप प्रतिनिधित्व गर्दछ। यस फारमको मूल भनेको पहिले कारखानाहरूमा डिजाइन गरिएको भवनको कम्पोनेन्टहरू फेब्रिकेट गर्नु हो र त्यसपछि तिनीहरूलाई स्थापनाको लागि निर्माण स्थलमा ढुवानी गर्नु हो। कम्पोनेन्टहरूको जडान विधिहरूमा बोल्ट जडान र वेल्डिंग समावेश छ। हाम्रो इस्पात संरचना कारखाना डिजाइन र इस्पात संरचना घटक को निर्माण मा विशेषज्ञता, घटक को ब्याच उत्पादन सक्षम। गुणस्तर सुनिश्चित गर्ने आधारमा, यसले भवनहरूको समग्र निर्माण अवधिलाई पनि छोटो बनाउन सक्छ। धातु भवनहरूमा अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरा छ। प्रारम्भिक दिनहरूमा, तिनीहरू सैन्य र कृषि क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिन्थ्यो। The Times को विकास संग, यो अब व्यापक रूपमा औद्योगिक क्षेत्रहरु, व्यावसायिक क्षेत्रहरु, रसद क्षेत्रहरु, सांस्कृतिक र खेल क्षेत्रहरु, कृषि क्षेत्रहरु, सार्वजनिक भवन क्षेत्रहरु, र यति मा लागू हुन्छ। पूर्वनिर्मित धातु भवनहरू विशेष गरी उद्यमहरू र व्यक्तिहरूका लागि उपयुक्त छन् जसलाई ठूला ठाउँहरू, द्रुत निर्माण, र उच्च गुणस्तर आवश्यकताहरू चाहिन्छ।

उत्पादन फाइदाहरू

व्यापक लागत कम छ। परम्परागत कंक्रीट संरचनाहरूको तुलनामा, पूर्व-इन्जिनियर गरिएको धातु भवनहरूलाई कम श्रम चाहिन्छ र श्रम लागत बचत हुन्छ। पूर्वनिर्मित उत्पादन मोडले निर्माण प्रगतिलाई गति दिन र समय लागत बचत गर्न सक्छ। मुख्य संरचनाको मर्मत लागत कम छ।

योसँग द्रुत निर्माण गति छ र लगानीको भुक्तानी अवधि छोटो पार्न सक्छ

कारखाना उत्पादनले निर्माण साइटहरूमा अन-साइट उत्पादनमा असंगत गुणस्तर र विशिष्टताहरूको समस्यालाई बेवास्ता गर्छ।

लचिलो ठाउँ, ठूलो-स्प्यान डिजाइन, र भित्री ठाउँ स्वतन्त्र रूपमा विभाजित गर्न सकिन्छ

यो उच्च स्टील शक्ति, राम्रो भूकम्प र हावा प्रतिरोध प्रदर्शन संग, उच्च टिकाऊ छ, र लामो समय सम्म रहन्छ।

वातावरणमैत्री र हरियो, सामग्रीहरू पुन: प्रयोग गर्न मिल्ने छन्, र निर्माण प्रक्रियाले थोरै प्रदूषण निम्त्याउँछ।

उत्पादन प्रशोधन चरणहरू

पूर्व-इन्जिनियर गरिएको धातु भवन निर्माण सुरु हुनु अघि, हाम्रो डिजाइन टोलीले पहिले ग्राहकसँग भवनको आवश्यकताहरूको बारेमा सञ्चार गर्नेछ, त्यसपछि आवश्यकताहरूको आधारमा रेखाचित्र र 3D मोडेलहरू डिजाइन गर्नेछ, र प्रत्येक कम्पोनेन्टहरू बीचको जडान दूरीहरू ठीकसँग गणना गर्नेछ।

रेखाचित्र पुष्टि गरेपछि, घटकहरू प्रशोधन गरिनेछ। पहिले, स्टिल प्लेटलाई आवश्यक भागहरूमा काट्न फ्लेम काट्ने मेसिन र लेजर काट्ने मेसिन प्रयोग गर्नुहोस्।

दोस्रो चरण भनेको स्टिल प्लेटमा प्वालहरू ड्रिल गर्नु हो, बोल्टहरूको लागि स्थान सुरक्षित गर्ने उद्देश्यका साथ।

तेस्रो चरण भनेको स्टिल प्लेटहरू जम्मा गर्ने र वेल्ड गर्ने हो। एच आकारको स्टील बनाउनको लागि स्टिल प्लेटहरू वेल्ड गर्न स्वचालित वेल्डिङ मेसिन प्रयोग गर्नुहोस्।

चौथो चरण सुधार र सफाई हो। स्टीलको विकृति रोक्नको लागि एसेम्बल गरिएका कम्पोनेन्टहरू सच्याउन हाइड्रोलिक स्ट्रेटिङ मेसिन प्रयोग गर्नुहोस्। त्यसपछि यसलाई सतह उपचारको लागि शट ब्लास्टिङ रस्ट हटाउने मेसिनमा पठाइन्छ। स्टिलको सतहमा पेन्टलाई राम्रोसँग टाँस्ने सुविधाको लागि स्टिलको सतहमा रहेको खिया हटाउनुहोस्।

उत्पादन केस

FAW Jiefang Qingdao आधार को इस्पात संरचना कारखाना भवन, EIHE स्टील संरचना द्वारा निर्मित, 470,000 वर्ग मिटर भन्दा बढी को कुल निर्माण क्षेत्र छ, कोर उत्पादन एकाइहरू जस्तै मुद्रांकन, वेल्डिंग, चित्रकला, विधानसभा, वाहन फ्रेम संयुक्त कार्यशाला र नयाँ ऊर्जा शक्ति ब्याट्री कारखाना निर्माण। 2024 मा निर्माण हुने नयाँ ऊर्जा वाहनहरूको लागि नयाँ ब्याट्री कारखानाले पोर्टल फ्रेम संरचना अपनाउँछ, 4,559 वर्ग मिटरको निर्माण क्षेत्र र 12.4 मिटरको उचाइको साथ। यो नयाँ ऊर्जा वाहन मोडेलहरूको लागि ब्याट्री प्रणालीहरूको एकीकृत उत्पादनको लागि प्रयोग गरिन्छ। फ्रेम संयुक्त कार्यशाला को अधिकतम अवधि 30 मिटर पुग्छ, ठूलो फ्रेम घटक को वेल्डिंग र विधानसभा आवश्यकताहरु लाई पूरा। सबैभन्दा छोटो रसद मार्ग र सन्तुलित क्षमता वितरण प्राप्त गर्न कारखाना लेआउट 3D सिमुलेशन प्रविधि मार्फत अनुकूलित छ। उदाहरणका लागि, स्ट्याम्पिङ कार्यशाला र वेल्डिङ कार्यशाला सीधै एरियल करिडोरद्वारा जोडिएको हुन्छ, जसले कम्पोनेन्टहरूको टर्नओभर समय घटाउँछ।

प्यारामिटर (विशिष्टता)